Пуццолановый цемент является одной из самых древних
разновидностей цемента. Уже в Древнем Риме для получения
гидравлического вяжущего материала научились использовать в
качестве добавки к извести рыхлую вулканическую породу -
пуццолану. Полученная смесь представляла собой
известково-пуццолановый цемент, который отличался особой
прочностью. Сейчас под словосочетанием «пуццолановый цемент»
подразумевают целую группу цементов, в составе которых
содержится не менее 20% активных минеральных добавок. Однако
самым распространенным в строительстве на сегодняшний день
является пуццолановый портландцемент. Его получают путем
помола портландцементного клинкера (его массовая доля в
составе пуццоланового портландцемента колеблется от 60 до
80%), активной минеральной добавки (20 - 40%) и небольшого
количества гипса. В отличие от обычного портландцемента
пуццолановый цемент обладает повышенной коррозийной
стойкостью, особенно в мягких и сульфатных водах, пониженной
морозостойкостью и меньшей скоростью твердения. Исходя из
этих особенностей, определяется и основные области
применения пуццоланового портландцемента. Его вводят в
состав монолитных и сборных бетонов и железобетонов, которые
используют в подземных и подводных конструкциях. Так же
допускают возможность применения пуццолановых цементов в
надземных конструкциях, которые находятся в условиях
повышенной влажности и в строительных растворах. Не
допускается использование пуццоланового портландцемента в
конструкциях, которые подвергаются быстрому высыханию или
испытывают попеременное высушивание и увлажнение, а так же в
составе морозостойких бетонов.
Шлаковый цемент - это так же общее название для
группы цементов, которые изготавливаются при совместном
помоле гранулированных доменных шлаков с
добавками-активизаторами (так называют в данном случае
известь, строительный гипс, ангидрит и т. д.). Возможно и
простое смешивание этих компонентов, которые были заранее
измельчены. Принято различать два вида шлакового цемента:
известково-шлаковый, в состав которого входит 10 - 30%
извести, до 5% гипса (от массы цемента), и
сульфатно-шлаковый (его состав: 15 - 20% гипса или
ангидрида, до 5% портландцемента или до 2% извести).
Последний особенно часто используют для производства
автоклавных материалов и изделий. Доменный шлак и природный
гипс, который входят в состав шлакопортландцемента,
позволяют регулировать сроки схватывания раствора. Исходя из
своей прочности, он выпускается под следующими марками: 300,
400 и 500. Так же производят быстротвердеющий
шлакопортландцемент (ШПЦ-Б), который отличается повышенной
прочностью уже на 3 сутки после схватывания. Такой цемент
выпускается под маркой 400. Физико-химические особенности
шлакового цемента так же обуславливают области как
желательного, так и нежелательного его использования. Его
рекомендуют использовать в монолитных массивных бетонных и
железобетонных конструкциях, которые идут на строительство
подземных и подводных сооружений. Не рекомендуется
использовать шлаковый цемент в качестве составляющей в
морозостойких бетонах и тяжелых бетонах, затвердевание
которых происходит при температуре меньше +10°C. Так же как
и пуццолановые, шлаковые цементы нельзя использовать в
случаях, которые будут сопряжены с попеременным увлажнением
и высушиванием конструкции.
Важно для каждого вида работ использовать строго
определенный вид цемента, так как это не только продлит
жизнь конструкции, но и позволит соблюсти правила
безопасности для будущего строения, а значит и для всех,
кому придется там находиться. |
